高壓高流量氣淬真空爐操作流程規范

真空爐真空氣體淬火爐的主要結構部件是影響設備安全的爐殼、爐門、齒圈的結構組成，由于真空氣體淬火爐在正負壓交替使用時的特殊性，為保證設備的安全，同時實現設備的經濟性，采用計算方法和拉深法對爐殼和齒圈進行了理論計算，并用有限元分析方法對結構進行了安全分析。通過力學模型，對設計結構中的薄弱環節進行優化，以滿足結構安全的要求。真空油淬火爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，其主要特點是適用材料廣泛，淬透性強，成本低，可重復使用。

安徽華諾真空爐業有限公司堅持“科學管理、精工制造、質量為本、誠信為本”的企業方針和“以質量創品牌、以品牌占領市場”的經營戰略，為客戶提供優良的產品和服務，公司嚴格控制產品的生產，旨在為用戶提供高品質的產品，經過多年的發展，公司在國內熱處理行業享有較高的聲譽。公司自成立以來，以技術創新、追求品質為基礎，開發出多種新型爐型，為真空爐技術的開發和應用做出了巨大貢獻。

高壓高流量氣淬真空爐操作流程規范

影響真空爐能耗的因素很多，但主要的節能措施一般都離不開優化設計、改進設備、回收余熱、加強檢測控制和生產管理等幾個方面。然而，節能需要有科學的計量和對比試驗方法。目前公認的試驗方法是熱平衡試驗。通過對真空爐的熱工測量，全方面了解真空爐的熱分析，診斷真空爐的病態，找出真空爐的原因，進行節能技術改造，進一步提高加熱爐的熱效率，并獲得真空爐運行的各項經濟技術性能參數；通過對加熱爐運行狀況的分析，及時調整真空爐的工作狀態，達到較好的運行狀態，從而找到一種有效的節能途徑和方法。

公司文化：

顧客的贊美，是企業更大的財富。

觀念決定思路，思路決定出路。

執行力的關鍵是細節。

高壓高流量氣淬真空爐操作流程規范

真空爐工件入爐前需要清洗干凈，油淬火后，應將油浸料架和運輸部件上的所有油清洗干凈。風冷電機是常用的電機，在真空下不能起動。啟動前需要充氣，并有電氣聯鎖保護裝置保護。羅茨泵只有在真空度大于133pa時才能啟動，并應有電氣聯鎖保護裝置保護。另外，對于有壓縮空氣的管道，應每天打開排水閥放水。注意冷卻水進出水溫指示是否正常，檢查接觸電極接頭、爐門、變壓器冷卻水管等處有無異常局部溫升。

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使用真空爐的主要目的是加熱，在加熱過程中，要求加熱速度快。選用的加熱材料需要保證良好的導熱性，在高溫下不產生變形和大量的熱損失。在使用過程中，性能需要穩定一段時間。在選擇發熱元件時，還要根據自己的需要處理好產品的化學性能，以免發熱元件的材質影響工件的質量。因此，真空爐應合理選擇加熱元件。石墨具有耐高溫、熱膨脹小、抗熱震性強的特點，其機械強度在2500℃以下增加隨著破碎溫度的升高，在1700℃左右破碎效果更好,超過了所有的氧化物和金屬。

當真空爐中的狀態發生變化時，實際溫度可能會偏離設定值。此時可通過溫控器的自校正功能對偏差進行校正，使溫升嚴格按照設定曲線進行。加熱元件是加熱電源的負載，其材料為高溫鉬帶，可在高溫下長期工作。加熱元件的電阻值應與磁調壓器匹配，否則溫度不會升高或磁調壓器升高。加熱電源主電路為三相交流電源，由交流接觸器控制，控制電路由溫度控制器控制。

高壓高流量氣淬真空爐操作流程規范

每次使用時，都要檢查環保真空爐工作區的恒溫參數是否正常，并參考其他正常溫控器的所有參數。啟動電源時，可手動搖動熱電偶探頭中相應的工作區域，檢查相應溫控器的參數變化。如果恒溫器參數跳變較大，說明熱電偶探頭接觸不良，需要及時更換。同時檢查環保真空爐相應工作區的熱電偶是否損壞。定期檢查這些熱電偶的質量。將熱電偶連接到節溫器上并觀察溫度顯示。如果熱電偶損壞，應更換。