釬焊真空爐操作流程規(guī)范

高溫加熱材料用于真空爐的快速升溫和降溫過程。此外，高溫加熱元件還可用于其它高溫?zé)崽幚怼⒄婵这F焊、燒結(jié)等需要快速升溫的設(shè)備。常用的加熱材料，溫度高于1500度℃包括金屬材料（如鎢、鉬）、非金屬材料（如石墨）、金屬化合物（如硅鉬棒）和合金材料（如鎢鉬合金）等。這些材料的主要特點(diǎn)是：室溫電阻值與高溫電阻值相差很大，例如，鎢絲的電阻率為1600℃，所以在加熱過程中很難控制。

公司發(fā)展戰(zhàn)略：以自由開放的組織培養(yǎng)人才，以高科技人才帶動(dòng)科技進(jìn)步，以先進(jìn)的產(chǎn)品和質(zhì)優(yōu)的服務(wù)提升市場占有率，以客戶的滿意和利潤促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

公司發(fā)展目標(biāo)：全方面提高真空爐的設(shè)計(jì)制造水平，達(dá)到國際先進(jìn)水平，大力推動(dòng)中國工業(yè)的進(jìn)步。

公司的質(zhì)量方針：科學(xué)管理、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)滿意、共同發(fā)展。

釬焊真空爐操作流程規(guī)范

檢查真空爐內(nèi)加熱元件爐缸、鉬網(wǎng)是否完好，損壞的及時(shí)修理更換真空爐內(nèi)有污染時(shí)，用吸塵器除塵，用蘸有酒精的絲布擦拭反射屏和加熱室加熱元件；如果爐內(nèi)壁有油污，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。每次操作結(jié)束后，應(yīng)將真空爐抽至一定的真空度進(jìn)行儲(chǔ)存。為了及時(shí)更換舊油，方法是打開機(jī)械泵放油孔的壓力蓋，將舊油排干，從注油孔中加入少許新油，沖洗泵腔數(shù)次，然后擰緊機(jī)械泵放油孔的壓力蓋，從注油孔向標(biāo)準(zhǔn)位置加新油，擰緊機(jī)械泵注油孔壓力蓋。

企業(yè)精神：

積極進(jìn)取，努力拼搏。

榮達(dá)摯信，晨立名品。

青春無悔，激情無限。

飛躍夢(mèng)想，超越自我。

釬焊真空爐操作流程規(guī)范

實(shí)際上，真空爐的實(shí)際工作原理非常簡單。換言之，如果我們發(fā)現(xiàn)這種設(shè)備在生產(chǎn)過程中不良率過高，很可能是我們的溫控系統(tǒng)出了問題。原因是無論是什么樣的商品，在實(shí)際加工過程中都需要達(dá)到一定的溫度，如果我們的保溫系統(tǒng)或系統(tǒng)出現(xiàn)問題，很可能是相關(guān)物品的處理效果不理想。也就是說，如果再發(fā)現(xiàn)類似問題，需要先檢查設(shè)備的溫控系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)。

公司成立之初就建立了有效的質(zhì)量管理體系和售后服務(wù)保障體系，安徽華諾真空爐業(yè)有限公司愿以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)、完善的售后服務(wù)與您共創(chuàng)事業(yè)輝煌。長期以來，公司不斷加大對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)研發(fā)的投入，精益求精，讓產(chǎn)品良好呈現(xiàn)給消費(fèi)者。公司以先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)體系，贏得了眾多客戶的認(rèn)可并建立了長期的合作關(guān)系，我們堅(jiān)持“質(zhì)量贏得市場，誠信鑄就品牌”的服務(wù)宗旨，以滿足客戶需求為己任，為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和售后服務(wù)。在經(jīng)營過程中，公司嚴(yán)格以優(yōu)良的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格優(yōu)勢吸引了眾多客戶。竭誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

真空爐檢修完畢后，需要對(duì)真空爐進(jìn)行干燥和真空檢漏。真空烘箱干燥前，可用1000V兆歐表檢測真空烘箱的絕緣，一般不小于2mΩ。真空爐干燥過程分為三個(gè)階段：1、排濕周期為O~200℃,這是真空爐保溫層和爐體水分的排出期。需要檢查真空爐的真空度，保溫時(shí)間較長。②大量出氣的真空爐溫度范圍一般在500℃左右，由于排氣量大，溫升不超過50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上。③保溫期約1200℃.，每隔100-200分鐘保溫一段時(shí)間加熱溫度升高。如果溫度上升過快，保溫層容易損壞，真空爐排氣不充分。

影響真空爐能耗的因素很多，但主要的節(jié)能措施一般都離不開優(yōu)化設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱、加強(qiáng)檢測控制和生產(chǎn)管理等幾個(gè)方面。然而，節(jié)能需要有科學(xué)的計(jì)量和對(duì)比試驗(yàn)方法。目前公認(rèn)的試驗(yàn)方法是熱平衡試驗(yàn)。通過對(duì)真空爐的熱工測量，全方面了解真空爐的熱分析，診斷真空爐的病態(tài)，找出真空爐的原因，進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，進(jìn)一步提高加熱爐的熱效率，并獲得真空爐運(yùn)行的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能參數(shù)；通過對(duì)加熱爐運(yùn)行狀況的分析，及時(shí)調(diào)整真空爐的工作狀態(tài)，達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài)，從而找到一種有效的節(jié)能途徑和方法。

釬焊真空爐操作流程規(guī)范

真空爐是當(dāng)今高溫?zé)崽幚硇袠I(yè)不可缺少的設(shè)備，它具有普通電爐所不具備的特點(diǎn)，即能抽真空、通大氣；減少了大氣中水和氧對(duì)實(shí)驗(yàn)工件的影響。提高致密化程度，獲得性能優(yōu)良的產(chǎn)品。長期閑置的真空爐使用后，再次使用時(shí)容易發(fā)生泄漏。因此，再次使用前需要進(jìn)行真空檢漏。一般來說，春秋兩季的滲漏斷層比較多。在真空爐的生產(chǎn)過程中，需要嚴(yán)格保證氣密性，這是保證真空狀態(tài)的前提。爐體內(nèi)循環(huán)水也應(yīng)保證不漏水。爐體與其它部件連接時(shí)，需要用密封圈連接，并保證連接面的清潔和真空潤滑脂的涂抹。