真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理過程的全部和部分都是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國真空分為低真空、中真空、高真空和超高真空。

　　真空爐和中頻電爐在熱加工領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。用于透熱、軋制、鍛造、彎曲、熱處理(淬火)、焊接等過程的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理工藝是什么呢?真空爐廠家?guī)�您了解如下�?/p>

　　1.鈦合金在真空爐中處理時，由于鈦和氮在高溫下反應(yīng)生成金鈦氮化物，不能用氮氣作為冷卻氣體。

　　2.真空爐的活動連接部分全部用O形圈密封，并用水冷卻。

　　3.工件真空淬火時，應(yīng)使用飽和蒸汽壓低的真空淬火油。

　　4.真空爐的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮氣充注狀態(tài)，避免不使用時的空氣吸收和吸濕。

　　5.國內(nèi)真空爐升壓率不大于1.33pa/h，國外部分企業(yè)升壓率為0.67pa/h

　　6.真空加熱主要以輻射加熱為主，爐內(nèi)工件之間應(yīng)保持一定距離。

　　7.在加熱過程中，工件和爐料將被放氣以降低真空度。

　　8.真空回火、真空退火、真空固溶處理和真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理相同。

　　9.真空回火爐應(yīng)設(shè)有快速冷卻裝置。冷卻水壓力大于0.2MPa，流量可調(diào)。

　　10.冷卻氣體：一般鋼用99.995%純氮，高溫合金用99.999%氮或氬，鈦合金用99.995%氬。

　　11.升溫：工件放入后，經(jīng)預(yù)抽至6.67pa方可加熱。