在今天的金屬加工企業(yè)中，大多數(shù)工廠已經(jīng)放棄了原來的熱處理加熱方式，而是用真空爐代替。但是真空爐的種類很多，不同的真空爐適用于不同的加工工藝，這讓很多人很困難。那么真空爐銷售廠家教你如何正確選擇真空爐呢?

　　1、控制系統(tǒng)

　　真空爐控制系統(tǒng)是真空爐的核心部分。要保證其可靠性和完善性，具有監(jiān)控、故障顯示、記錄等功能。只有這樣，才能保證加工產(chǎn)品的完整性，或者在出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)糾正，減少次品和返工。

　　2、熱處理材料所需的冷卻形式

　　真空爐的冷卻方式包括油冷和氣冷。目前主要是氣冷。氣冷對(duì)熱處理零件基本沒有污染和不良影響。處理后，零件表面清潔，無需清洗。油冷表面存在微滲碳問題，對(duì)質(zhì)量有一定影響。因此，在滿足冷卻速度的情況下，一般選擇氣冷淬火。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速、氣流形式、分布等因素的影響，所以在選擇時(shí)要綜合考慮。一般來說，氣壓高，流速大，冷卻速度快。此外，換熱器冷卻水的流量對(duì)實(shí)際冷卻過程沒有明顯的影響。然而，有些材料只能用于淬火。

　　3、加工產(chǎn)品的成分和所需溫度

　　選擇真空爐時(shí)，需要滿足金屬氧化物與碳化物平衡分解壓力的關(guān)系，并根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)成分和所需的加熱溫度設(shè)置一定的余量。不要只追求高真空度。如果真空度過高，不僅會(huì)導(dǎo)致合金元素?fù)]發(fā)，還會(huì)增加設(shè)備的配置，增加投資成本。