2022-04-20 使用真空爐的主要目的是加熱，在加熱過程中，要求加熱速度快。選用的加熱材料需要保證良好的導(dǎo)熱性，在高溫下不產(chǎn)生變形和大量的熱損失。在使用過程中，性能需要穩(wěn)定一段時間。在選擇發(fā)熱元件時，還要根據(jù)自己的需要處理好產(chǎn)品的化學(xué)性能，以免發(fā)熱元件的材質(zhì)影響工件的質(zhì)量。因此，真空爐應(yīng)合理選擇加熱元件。石墨具有耐高溫、熱膨脹小、抗熱震性強(qiáng)的特點，其機(jī)械強(qiáng)度在2500℃以下增加隨著破碎溫度的升高，在1700℃左右破碎效果更好,超過了所有的氧化物和金屬。.........

2022-04-16 真空爐中的油量從標(biāo)準(zhǔn)筐下降到油箱后，油面與其直接表面之間的距離至少應(yīng)為100mm。如果距離小于100mm，油面溫度會升高，可能引起真空爐爆炸。為了節(jié)約成本，很多廠家不使用氮氣，另外，工件出爐前盡量用氮氣，否則容易引起真空爐設(shè)備爆炸。當(dāng)工件溫度超過極限時，真空淬火油就會氣化，一旦進(jìn)入空氣或氧氣中，就會爆炸。在真空油淬火爐中淬火的工件的尺寸和形狀也是爆炸的原因之一。.........

2022-04-12 真空爐加熱時，工件表面的氧化或脫碳現(xiàn)象能帶來良好的清洗效果。因此，加工完成后，表面不會出現(xiàn)變質(zhì)層，可以說有助于提高工件的質(zhì)量。只有掌握真空加熱的工藝性能和工藝要求，才能保證真空加熱的效果。由于真空爐的熱處理屬于綠色環(huán)保，在加工工件的過程中不需要進(jìn)行三廢處理，不會對環(huán)境造成污染。畢竟在型號尺寸的設(shè)計上會越來越有特色。.........

2022-04-08 真空爐控制系統(tǒng)是真空加熱爐的核心部分，保證其可靠性和完善性是非常重要的，具有監(jiān)控、故障顯示、記錄功能；進(jìn)口設(shè)備需具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，保證故障處理的及時性，降低一定的維修費用。真空爐標(biāo)準(zhǔn)配置，進(jìn)口溫度控制器和可編程控制器為核心，實現(xiàn)溫度控制，手動和自動編程。對真空爐計算機(jī)控制系統(tǒng)、工控計算機(jī)和可編程控制器編程、存儲核心技術(shù)等作了發(fā)言，計算機(jī)可獨立、自動、手動、處理編程。.........

2022-04-04 在使用真空爐時，如果出現(xiàn)異常顏色，如果不能及時處理，很容易造成設(shè)備的過度損壞。因此，在處理前，要找出根本原因，以便找出相應(yīng)的對策，盡量減少設(shè)備的質(zhì)量問題，并檢測真空爐設(shè)備本身是否泄漏，這可由爐膛的升壓率來確定；在這里，我們需要提醒大家的是，在測試壓力上升率時，一定要在干燥后再冷卻到室溫后進(jìn)行測試，而不是開門后再抽真空。檢查爐膛進(jìn)氣管有無泄漏。有時檢測爐膛升壓速率是否正常，但爐膛進(jìn)風(fēng)管或閥門有泄漏，進(jìn)風(fēng)管壓力逐漸升高。離爐尾越近，負(fù)壓越大，這也是真空爐加工產(chǎn)品顏色不對的原因之一。.........

2022-03-31 真空爐中真空氣淬爐的主要結(jié)構(gòu)部件是爐殼、爐門和齒圈的結(jié)構(gòu)組成，影響設(shè)備的安全。由于真空氣淬爐正、負(fù)壓交替使用的特殊性，為了保證設(shè)備的安全性，同時實現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，采用計算法和拉拔法對爐殼和齒圈進(jìn)行了理論計算，采用有限元分析法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了安全性分析。通過力學(xué)模型，對設(shè)計結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，以滿足結(jié)構(gòu)安全的要求。氣體淬火是工件在真空中加熱，然后在冷卻室內(nèi)用高純度中性氣體（如氮氣）冷卻。高速鋼、高碳鋼和高鉻鋼適用于氣體淬火。.........